Tag: STB Pellet

Buyer tidak membeli cerita limbah, buyer membeli panas yang konsisten

Sebuah mesin pengering tidak bisa berhenti karena pelet hari ini lebih basah daripada pelet kemarin. Boiler industri juga tidak menerima alasan bahwa bahan baku sedang sulit dikumpulkan akibat musim hujan. Bagi operator, bahan bakar adalah kontrak mengenai panas, volume, jadwal, dan risiko.

STB Pellet lahir dari pertanyaan yang lebih sederhana. Setelah melihat kebakaran tempat pembuangan akhir di Madiun, sejumlah anak muda bertanya: bila limbah dapat terbakar tanpa terkendali, mengapa energinya tidak dimanfaatkan?

Usaha ini menjadi unit produksi milik Koperasi Jasa Digital Muda Mudi di Madiun, Jawa Timur. Fadhila Kresna Diarsa disebut sebagai founder koperasi dan co-founder STB Pellet. Profilnya mencatat STB Pellet mulai berjalan pada 2022, sementara liputan KINETIK menyebut gagasannya tumbuh pada masa pandemi ketika para pendirinya masih mahasiswa.

Bahan bakunya mencakup ampas tebu, serbuk kayu, jerami, sekam atau gabah, residu industri mebel, serta limbah organik lain. Limbah dikumpulkan, dicacah, diatur kadar airnya, dicampur dengan komposisi tertentu, lalu dipadatkan menjadi pelet.

Prosesnya terdengar straightforward. Menjaga hasil akhirnya tetap seragam adalah bagian yang jauh lebih sulit.

Dua grade, dua karakter risiko

Liputan Media Indonesia pada Januari 2026 mencatat STB Pellet memiliki dua grade. Grade A menggunakan bahan seperti limbah tebu dan kayu mebel, dengan nilai kalor yang diklaim mencapai sekitar 4.200 kilokalori per kilogram. Grade B memakai campuran limbah, termasuk residu yang berasal dari aliran menuju TPA, dengan nilai kalor sekitar 3.000 hingga 3.800 kilokalori per kilogram.

Angka tersebut berasal dari keterangan founder dalam liputan media. STB menyatakan formulanya telah diuji bersama pihak kampus, termasuk pengujian laboratorium di UGM. Namun sertifikat analisis per batch, metode uji, kadar air, kadar abu, sulfur, klorin, nitrogen, bulk density, mechanical durability, dan ukuran pelet belum tersedia pada website publik yang diperiksa.

Nilai kalor penting, tetapi bukan satu-satunya parameter. Buyer boiler membutuhkan kadar air rendah dan stabil agar energi tidak habis untuk menguapkan air. Abu yang tinggi menambah residu serta biaya pembuangan. Klorin dan alkali dapat meningkatkan risiko korosi, slagging, dan fouling. Debu pelet memengaruhi handling serta keselamatan kerja.

Indonesia memiliki SNI 8675:2018 untuk pelet biomassa energi dan SNI 8951:2020 untuk pelet biomassa pembangkit listrik. STB tidak boleh disebut memenuhi SNI hanya karena nilai kalornya terlihat mendekati batu bara. Kesesuaian harus dibuktikan melalui seluruh parameter serta mekanisme sertifikasi yang berlaku.

Grade B membutuhkan perhatian ekstra. Bahan dari aliran limbah campuran dapat membawa plastik, bahan berlapis cat, lem, logam, klorin, atau kontaminan lain. Produk untuk pembakaran industri harus memiliki sistem pemilahan dan batas bahan baku yang jelas. Istilah “limbah organik” tidak cukup sebagai spesifikasi procurement.

Pengganti batu bara tidak selalu berarti mengganti seratus persen

Pelet biomassa dapat digunakan pada pengering hasil pertanian, tungku, boiler, incinerator tertentu, pembangkit biomassa, atau dicampurkan dalam co-firing PLTU. Namun rasio substitusinya bergantung pada desain peralatan.

Batu bara dan biomassa memiliki densitas energi, kadar zat terbang, karakter abu, serta perilaku pembakaran berbeda. Boiler yang dirancang untuk batu bara mungkin membutuhkan modifikasi feeding system, burner, penyimpanan, pengendalian debu, atau pengaturan udara. Pelet juga lebih sensitif terhadap kelembapan selama penyimpanan.

Bagi UMKM pengering padi, jagung, dan tembakau, STB telah menemukan use case yang lebih dekat. Media Indonesia mencatat pembelinya mencakup pelaku UMKM dan kelompok tani di Jawa Timur yang memakai mesin pengering. Salah satu mitra koperasi pertanian di Ngawi disebut memiliki kebutuhan sekitar tiga ton per musim panen pada satu titik pengeringan.

Untuk PLN, statusnya masih penjajakan. STB mengikuti PLN Innovation and Competition Event 2025 dan menyebut pembicaraan serta uji laboratorium untuk peluang co-firing. Ini belum sama dengan kontrak pasokan, kelulusan seluruh spesifikasi pembangkit, atau penyerapan volume komersial.

Strategi masuk melalui dryer lokal cukup masuk akal. Siklus penjualan lebih singkat, kebutuhan teknis lebih sederhana, dan kedekatan lokasi menekan ongkos angkut.

Kapasitas 60 ton masih harus bertemu demand yang berulang

Menurut laporan perusahaan dalam Media Indonesia, produksi awal sekitar delapan ton per bulan dan kemudian meningkat menjadi 60 ton per bulan. Penyusutan proses disebut hanya 10 sampai 12 persen, sehingga sekitar 90 persen bahan baku menjadi produk akhir. STB juga menyebut melibatkan sekitar 10 pekerja aktif.

Angka tersebut self-reported dan belum disertai laporan produksi bulanan yang diaudit. Kapasitas terpasang juga berbeda dari volume aktual yang terjual.

STB membangun model jaringan dengan desa dan BUMDes yang telah memiliki mesin. Website perusahaan menyebut mitra di Desa Bambe, Gresik; Desa Morang, Madiun; dan Desa Kori, Ponorogo. Pendekatan distributed manufacturing mengurangi kebutuhan membangun seluruh fasilitas dari nol serta membawa aktivitas ekonomi ke desa.

Namun desentralisasi menambah tantangan quality control. Mesin berbeda, operator berbeda, kadar air bahan berbeda, dan formula yang berubah dapat menghasilkan pelet tidak seragam. Buyer industri menginginkan produk yang datang dari beberapa lokasi tetapi tetap memiliki certificate of analysis yang konsisten.

Koperasi perlu memiliki SOP pengumpulan, acceptance criteria bahan baku, recipe control, sampling, laboratorium rujukan, batch code, traceability, serta hak menolak produk yang tidak memenuhi spesifikasi.

Harga per kilogram bukan biaya energi sebenarnya

STB menyebut harga sekitar Rp1.600 per kilogram pada musim kemarau dan Rp1.900 hingga Rp2.000 pada musim hujan. Kenaikan tersebut mencerminkan supply bahan kering, proses pengeringan, dan kondisi logistik.

Buyer seharusnya membandingkan biaya delivered per gigajoule, bukan hanya rupiah per kilogram. Dengan nilai kalor 4.200 kilokalori per kilogram, satu ton Grade A membawa energi teoritis lebih tinggi daripada Grade B. Namun energi berguna tetap bergantung pada efisiensi boiler, kadar air aktual, losses, dan kestabilan pembakaran.

Biaya total juga mencakup pengiriman, bongkar, gudang, kehilangan akibat pelet hancur, modifikasi burner, pembersihan abu, maintenance, dan downtime. Pelet yang lebih murah tetapi sering menyumbat feeding system dapat menjadi pilihan paling mahal.

Di sisi STB, margin harus menutup pembelian limbah, tenaga kerja, listrik, drying, penggilingan, pelletizing, kemasan, transportasi, pengujian, serta bagian ekonomi untuk desa dan petani. Bahan baku boleh dianggap limbah, tetapi mengumpulkan limbah tidak pernah gratis.

Biomassa bukan bahan bakar tanpa emisi

Pembakaran biomassa tetap menghasilkan CO₂, partikulat, karbon monoksida, nitrogen oksida, dan abu. Argumen iklimnya berasal dari siklus karbon biogenik serta penggantian bahan bakar fosil, bukan karena cerobong tidak mengeluarkan emisi.

Manfaat iklim bergantung pada sumber bahan. Limbah pertanian yang benar-benar residual dapat memiliki profil lebih baik daripada kayu dari pembukaan hutan. Pengeringan memakai batu bara, perjalanan truk terlalu jauh, atau kebocoran metana dari penyimpanan dapat memperburuk jejaknya.

STB memiliki nilai tambah karena berfokus pada limbah lokal dan rantai desa. Namun klaim penurunan emisi membutuhkan life-cycle assessment, baseline, jarak logistik, penggunaan energi produksi, dan metode alokasi.

Emisi udara lokal juga harus diuji. Pelet campuran yang mengandung kontaminan dapat menghasilkan senyawa berbahaya. Buyer harus menyesuaikan sistem pengendalian emisi dan mengelola abu berdasarkan hasil karakterisasi, bukan menganggap semua abu aman menjadi pupuk.

Peluang besarnya justru berada di pasar menengah

STB sering dinarasikan sebagai pengganti batu bara untuk pembangkit. Volume yang dibutuhkan PLTU sangat besar dan persyaratan kontraknya berat. Untuk koperasi dengan kapasitas puluhan ton per bulan, pasar pengering pertanian, boiler UMKM, industri makanan, kiln kecil, dan fasilitas lokal bisa lebih realistis.

Pasar ini terfragmentasi, tetapi memiliki masalah yang nyata. Kayu bakar tidak selalu stabil. Solar mahal. Pengeringan dengan matahari terganggu musim hujan. Pelet yang bersih, konsisten, dan tersedia dekat lokasi dapat memberi solusi.

STB perlu menghindari jebakan mengejar satu pembeli raksasa terlalu dini. Membangun basis pelanggan berulang, data performa burner, kontrak bahan baku, serta quality assurance akan membuatnya lebih siap ketika tender industri besar datang.

Dari kebakaran TPA, STB Pellet menemukan ide bisnis. Langkah berikutnya adalah mengubah ide tersebut menjadi komoditas energi yang tidak bergantung pada heroics para pendirinya setiap kali musim berganti.

Batu bara menang selama puluhan tahun karena supply chain-nya predictable. Untuk menggantikannya, biomassa harus belajar menjadi sama membosankannya: spesifikasinya konsisten, truknya tiba, dan boiler tetap menyala.